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FBD型防爆對選軸流風機

FBD型防爆對選軸流風機

FABUSHIJIAN:2017-08-09

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FBD型防爆對選軸流風機


一、概述

1、通風機特點

FBD系列礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風機(以下簡稱通風機),是由淄博礦安風機有限公司在總結國內現有對旋式軸流局扇結構與技術性能的基礎上進行研制、生產的新一代用途廣泛的新型節能局部通風機。通風機主要用于具有爆炸性氣體危險的煤礦井下,可供煤礦采掘工作面的中長距離通風。
通風機具有結構合理、規格齊全、效率高、節能效果明顯、噪音低、送風距離遠等特點。巷道長度在2000m以內可不移動通風機正常送風,減少了工人的勞動強度,節約了通風時間,是煤礦井下局部通風的理想設備。其結構特征為隔爆型、對旋、軸流式。

2、主要用途及適用范圍

通風機正常工作條件為:
1)主要用于具有爆炸性氣體危險的煤礦井下,安裝在進風巷道中,與正壓風筒配套使用,作壓入式通風;
2)介質溫度-20℃~+40℃;
3)海拔小于1000米;
4)濕度不大于95%(25℃時)

3、通風機執行的標準  
       
通風機執行MT 222-2007《煤礦用局部通風機的技術條件》和Q/kFJ 001-2012《FBD系列礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風機》標準。

4、品種、規格

通風機是系列化產品,規格、品種齊全,詳見通風機技術性能及外形安裝尺寸表(表1)。

5、通風機的結構特點

1) 通風機的性能參數、結構及安裝尺寸見表一。通風機的防爆型式為:隔爆型,防爆標志:ExdI。
2) 通風機由集流器、一級通風機、二級通風機、電動機、擴壓器等部分組成,機體及結構件均采用鋼板焊接而成,電動機與葉輪采用直聯方式,,整機結構簡單緊湊,堅固耐用,使用安全,維修方便。
3) 電動機采用YBF2系列風機用隔爆型三相異步電動機,電壓等級為:380V/660V或660V/1140V,符合GB3836.1-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求》;GB3836.2-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型“d”》的要求,防爆型式為:隔爆型,防爆標志:ExdI。
4) 具有風壓高、風量大、效率高、噪音小、送風距離遠等特點。

6、通風機的主要性能特點

1) 通風機由兩臺工作電動機組成,兩級葉輪按相對方向旋轉。即一級葉輪順時針旋轉,二級葉輪逆時針旋轉,兩級葉片數互為質數。空氣由一級葉輪獲得能量經二級葉輪增壓后送出。二級葉輪除了增加氣流能量外,還兼備普通軸流通風機中的靜導葉功能,在獲得導向整直圓周方向速度分量的同時,理順了氣流沖擊,增加了氣流能量,減少了尾跡渦流,降低了噪音。
2) 效率高:通風機設計精良,工藝先進,采用三元流理論設計的葉片呈單板扭曲型,工況高效區域寬。
3) 噪聲低:通風機采用對旋直聯傳動,與舊通風機相比,減少了導葉裝置,在增加通風機壓力的同時理順了空氣流動方向,減小了空氣摩擦。機殼采用外包復式消聲器組合體,整機運行噪聲低(比A聲級不超過25分貝)。
4) 風壓較平緩,喘振現象微小,在風壓高、小流量區域同樣運行平穩,在井下送風距離遠,對復雜巷道適應性強。

二、型號的組成及其代表意義

通風機的性能曲線,是根據GB/T1236--2000《工業通風機用標準化風道進行性能試驗》規定制作標準風道,進行性能測試,并換算成溫度t=20℃,密度ρ=1.2㎏/m3,大氣壓p=101325pa的標準狀態數據。
以FBD№6.3 / 2×30型通風機為例:

QQ截圖20180307150731

通風機的主要技術性能參數有:風量Q、全壓P、全壓效率η、噪聲LA、轉速n等,其它參數詳細情況參見表1。

三、結構特征與工作原理

1、總體結構及其工作原理、工作特性
通風機具有2個葉輪靠近安裝,分別由2臺隔爆電動機拖動使其互為反向旋轉。風流從集流器端沿軸向進入第Ⅰ級主機,經第Ⅰ級葉輪加速后氣流方向發生偏轉流進第Ⅱ級主機,經第Ⅱ級葉輪再次加速后氣流方向發生反向偏轉,沿軸向從擴壓器端排出,從而使風流流動。
通風機的總體結構參見圖1。

2、主要部件、作用及其工作原理
如圖1所示,通風機由集流器、第Ⅰ級主機、第Ⅱ級主機和擴壓器4個主要部件組成。
集流器由弧形集流口和導流罩構成,其主要作用是降低氣流的局部阻力損失,為第Ⅰ級主機創造良好的進氣條件;第Ⅰ級主機由第Ⅰ級機殼、第Ⅰ級葉輪和第Ⅰ級電動機等主要部件組成。第Ⅰ級機殼是其承載主體,主要作用是保證葉輪和電動機的正常運轉,同時兼起消聲器的作用。第Ⅰ級葉輪是第Ⅰ級主機產生風流的核心部件,第Ⅰ級電動機是使第Ⅰ級葉輪旋轉的動力部件。其工作原理是,從集流器端進入的風流沿軸向流進第Ⅰ級葉輪,經其加速方向發生偏轉后流入第Ⅱ級主機;第Ⅱ級主機由第Ⅱ級機殼、第Ⅱ級葉輪和第Ⅱ級電動機等主要部件組成。第Ⅱ級機殼和電動機的主要作用與第Ⅰ級的相同。第Ⅱ級葉輪是第Ⅱ級主機產生風流的核心部件。其工作原理是,從第Ⅰ級葉輪流出的風流偏轉流進第Ⅱ級葉輪,經其加速后方向發生反向偏轉,沿軸向流進擴壓器;
擴壓器由擴壓筒和導流罩構成,主要作用是降低氣流的出口局部阻力損失,提高通風機的有效做功能力,風流通過它沿軸向排出通風機,同時兼起后消聲器的作用。

四、安裝、調試

1、通風機安裝及注意事項
1) 通風機不需要專門的設備基礎,放置在較平整的巷道底板上即可長期穩定運行。當采用懸掛式安裝時,按通風機頂部吊耳的位置打好錨桿,用U型吊鉤連接好即可。
2) 檢查配套電器設備的電壓、容量是否符合要求,各項保護是否完好。
3) 檢查電動機定子繞組的冷態絕緣電阻是否符合運行條件:在電壓為380V/660V或660V/1140V時,電動機冷態絕緣電阻應大于50兆歐方可使用,否則應進行干燥處理。
4) 檢查電氣接線是否正確,各部分絕緣是否良好;注意通風機各部的連接有無松動變形。
5) 檢查各部位的連接螺栓是否齊全可靠,撥動兩級葉輪,盤車均靈活時,即可進行試車運轉并進行調試工作。
6) 安裝完畢后應進行試運行觀察,分別啟動一、二級通風機試驗轉向,當風向與旋轉標牌所示方向一致時,先啟動一級,正常運轉后再啟動二級,注意觀察是否有擦碰聲、電流超載或劇烈振動等不正常現象,待運行情況良好后,可正式投入使用。
7) 需要注意的是,電動機的接線盒為防爆面,只要打開一次,在重新聯上之前,必須用工業礬士林或107防銹油將結合面涂刷一遍,以保證電動機的隔爆性能。

2、安裝、調試后的驗收試驗項目、方法及判據
通風機安裝、調試后應達到下列要求:
1) 葉輪與機殼的單側徑向間隙應均勻,保證在葉輪直徑的0.15%~0.35%之間,且不小于1mm;
2) Ⅰ、Ⅱ級通風機組裝后,Ⅰ、Ⅱ級輪轂端面間距不得小于9mm;
3) 每臺電動機的最大輸出功率不應大于其額定功率;
4) 葉輪的旋轉方向必須與機殼上旋向標志的方向一致;
5) 通風機必須由專人負責管理和操作;
6) 通風機的安裝使用地點必須符合《煤礦安全規程》的有關規定。

3、試運行前的準備、試運行
1) 選好合適的電纜和專用開關,準備好工業礬士林或107防銹油;
2) 認真檢查葉輪壓蓋、電動機固定筒及其它各部位的連接螺栓是否齊全、牢固、可靠。檢查電動機冷態絕緣電阻值,應不低于50MΩ;
3) 用手撥動兩級葉輪,盤車均應靈活,無摩擦及卡殼現象;
4) 先啟動其中任何一級通風機,待其運轉穩定后再啟動另外一級通風機,運行20分鐘后停機,再次認真檢查葉輪壓蓋、電動機固定筒及其它各部位的連接螺栓,是否牢固、可靠,一切準確無誤后方可長期運行或待用。

圖片2
 

圖1  通風機結果圖

表1   通風機技術性能及外形安裝尺寸表